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自定內容

技術(shù)原理:設備軸承、齒輪箱磨損顆粒分析技術(shù)

簡(jiǎn)述:設備軸承、齒輪箱磨損分析技術(shù),是通過(guò)對設備磨損金屬顆粒進(jìn)行光學(xué)分析,就像醫學(xué)對人體組織切檢驗細胞擴散一樣,通過(guò)材質(zhì)判斷磨損部件,通過(guò)大小形態(tài)判斷磨損程度,是齒輪箱磨損、軸承磨損診斷最直接和最有效的手段。

脂潤滑設備檢測:設備磨損金屬顆粒分析技術(shù),適用于脂潤滑的軸承座、軸承箱故障診斷,工錄技術(shù)是國內含有此技術(shù)的企業(yè)之一。

設備有以下各類(lèi)磨損形式:

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武漢工錄產(chǎn)品展示
 
公司簡(jiǎn)介
 
自定圖文
廣州工錄潤滑系檢測技術(shù)有限公司屬于工錄技術(shù)旗下潤滑油脂檢測企業(yè),是一家專(zhuān)業(yè)從事工業(yè)設備潤滑油脂分析檢測、軸承磨損診斷、齒輪箱磨損診斷、油液異常檢驗、潤滑管理改善、儀器銷(xiāo)售、研發(fā)設計、潤滑培訓為一體的新型技術(shù)企業(yè)。
多行文字
廣州工錄技術(shù)是一家應用型設備管理預知維護企業(yè),已經(jīng)為超過(guò)1000000+臺設備做磨損故障診斷,主要通過(guò)潤滑油檢驗和設備磨損顆粒分析診斷,避免工廠(chǎng)故障停產(chǎn)和設備維護成本拔高,主要診斷分析儀器為武漢工錄研發(fā),其中光學(xué)磨粒分析儀器為國內外最先進(jìn)儀器,能識別各種疑難磨損顆粒。各工程師專(zhuān)業(yè)從事油液診斷檢測二十年,熟悉齒輪箱,軸承箱,液壓系統,汽輪機系統,空壓機等故障,能真正為工廠(chǎng)診斷設備磨損問(wèn)題,同時(shí)也是能在潤滑脂中做軸承磨損診斷的企業(yè)之一。
產(chǎn)品圖片特效
 
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設備磨損診斷
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自定內容

小軸承銅磨粒

來(lái)源:軸承保持架異常磨損

特征:顆粒圓滑呈片狀,尺寸100-180微米

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高溫氧化磨粒

來(lái)源:脂潤滑裝置內部顆粒沉積

特征:顆粒伴有暗色,淺黃色、黑色,尺寸大小顏色取決于使用時(shí)間和軸承大小。

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大型軸承銅磨粒

來(lái)源:保持架被失效滾動(dòng)體削切或擠壓

特征:顆粒呈金屬原色,表面有平行刮痕和斷裂痕跡,尺寸100-500微米。

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內外圈滑動(dòng)磨粒(跑圈)

來(lái)源:軸承和配合面滑動(dòng)干摩擦

特征:顆粒明暗相間,亮間有細小條形刮痕,暗間有黑色氧化物,部分有高溫回火現象,尺寸50-600微米。

 

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 疲勞斷裂磨粒

來(lái)源:重復受到失效滾動(dòng)面應力作用斷裂脫落

特征:顆粒表面有大量不規則應力刮痕,斷裂面清晰可見(jiàn)。

 

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 疲勞高溫剝離磨粒

來(lái)源:受到不規則失效面瞬間巨大應力剝離

特征:顆粒有菱角,表面有回火現象,平行齒痕。

 

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 疲勞高溫脫落磨粒

來(lái)源:潤滑失效,應力重復作用,高溫脫落

特征:顆粒片狀,表面有回火現象,大量不規則裂紋,中間凹凸,各邊呈內外彎曲

 

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疲勞點(diǎn)蝕顆粒

來(lái)源:潤滑失效或金屬顆粒污染,受到應力擠壓或嵌入破壞表面,重復應力脫落

特征:顆粒表面和截面有黑色的點(diǎn)蝕坑,部分顆粒有清晰的淬火(原金屬表面)。

 

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軸電流腐蝕磨粒

來(lái)源:電流侵蝕使滾動(dòng)體部分表面失去原金屬屬性,承載能力下降脫落。

特征:顆粒整體表面為褐色,大量電蝕坑,坑內呈黑色,有電容和焦炭,尺寸為150-500微米

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 滑動(dòng)疲勞磨粒

來(lái)源:表面重復受到失效面應力滑動(dòng)作用疲勞脫落

特征:顆粒顯金屬原色,有嵌入的金屬顆?;蚩?,較長(cháng)的平行齒痕。

 

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 小型軸承疲勞脫落磨粒

來(lái)源:重復應力作用,使表面疲勞脫落

特征:顆粒片狀,中間凹凸,各邊呈內外彎曲,尺寸25-1000微米。

 

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 大型軸承疲勞脫落磨粒

來(lái)源:重復應力作用,使表面疲勞脫落

特征:顆粒片狀,中間凹凸,各邊呈內外彎曲,尺寸100-1800微米。

 

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非淬火層疲勞顆粒

來(lái)源:失效面與失效面受不規則的應力,產(chǎn)生削切、剝離、脫落

特征:顆粒顯金屬原色,表面有不規則的刮痕與齒痕,部分伴隨著(zhù)裂紋,截面有斷裂的痕跡

 

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 銅保持架高溫磨粒

來(lái)源:保持架和失效滾動(dòng)體干摩擦

特征:顆粒表面有紅褐色氧化物和焦炭,尺寸因軸承大小而定。

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 銅保持架磨粒

來(lái)源:軸承保持架早期磨損

特征:顆粒圓滑,尺寸50-100微米。

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 氧化鐵顆粒

來(lái)源:設備內壁或滾動(dòng)體表面氧化,設備運行后被摩擦或沖洗脫落

特征:顆粒表面呈黑色、暗紅色尺寸為20-300微米。

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技術(shù)類(lèi)別:潤滑油物理化學(xué)性能指標檢驗

簡(jiǎn)述:設備潤滑油理化指標檢驗是避免繼發(fā)性故障、降低生產(chǎn)成本的主要手段之一,潤滑油是

設備的重要零件,通過(guò)對其各項指標檢驗,可以了解油液的狀態(tài),油液狀態(tài)體現著(zhù)各個(gè)部件的

潤滑情況,就像醫學(xué)的抽血檢驗一樣,得知油液中水分、粘度、清潔度等指標。

檢測性質(zhì):第三方檢測、工業(yè)潤滑油實(shí)用性能判別、國際石油產(chǎn)品規定檢驗方法、工錄技術(shù)專(zhuān)

業(yè)實(shí)用型報告、ISO和工錄技術(shù)評判標準。

潤滑油(石油產(chǎn)品)物理化學(xué)性能指標檢測基本項目:

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水分檢驗

簡(jiǎn)述:指潤滑油中含水的質(zhì)量分數,水分的存在影響形成連續油膜,使潤滑效果變差,同時(shí),也會(huì )產(chǎn)生有機酸腐蝕金屬和危害添加劑。

 

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 鐵譜分析

簡(jiǎn)述:利用高梯度強磁場(chǎng),將潤滑劑中所包含的磨粒按其顆粒度大小有序地沉積下來(lái),然后借助于光學(xué)儀器進(jìn)行定性和定量分析的技術(shù)。

 

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 光譜分析

簡(jiǎn)述:是利用原子或分子的發(fā)射與吸收光譜進(jìn)行物質(zhì)的化學(xué)組成分析,主要鑒別潤滑油中磨粒的成分和數量,據此預測被監測對象的磨損部件及深度。

 

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酸堿分析

簡(jiǎn)述:是表示潤滑油中含有酸性物質(zhì)的指標,單位是mgKOH/g。我們通常所說(shuō)的酸值,實(shí)際上是指總酸值(TAN,需要用來(lái)中和一克油品中的酸所需使用的氫氧化鉀的重量(mg.KOH)。 

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 粘度檢驗

簡(jiǎn)述:運動(dòng)粘度反映的是油品的內摩擦力,是表示油品油性和流動(dòng)性的一項指標。在未加任何功能添加劑的前提下,粘度越大,油膜強度越高,流動(dòng)性越差。

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 清潔度檢驗

簡(jiǎn)述:指潤滑油中含有固體顆粒的數量或分布,使用ISONAS1638等級評定,是設備高效運行的重要參數,清潔度異常是造成設備失效和濾芯堵塞的最主要因素。

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 傾點(diǎn)檢驗

簡(jiǎn)述:是指在規定條件下,被冷卻至傾斜后,油液不能自由流動(dòng)的臨界溫度  。

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 閃點(diǎn)檢驗

簡(jiǎn)述:閃點(diǎn)是指石油產(chǎn)品在規定條件下,加熱到它的蒸汽與火焰接觸,發(fā)生瞬間閃火時(shí)的臨界溫度,屬于安全類(lèi)指標。

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序號 

1    

3     

5       

    

9             

11         

13     

15             

17      

19        

21    

 

 

 

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項目名稱(chēng)   

閃點(diǎn)(閉口)

運動(dòng)粘度  

殘炭    

凝點(diǎn) 

粘度指數 

粘度指數 

中和值 

色度   

潤滑油抗乳化性

泡沫性 

污染度   

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國內標準 

GB/T260  

GB/T 264

GB/T 267

GB/T 508

GB/T 511

GB/T 2540

GB/T 3535  

GB/T 5096  

GB/T 7305

GB/T 11144

ASTM D2982

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國際標準 

ASTM D95   

 --      

ASTM D 92    

ASTM D 482    

 --       

 --        

ASTM D 97    

ASTM D130 

ASTM D 1401

ASTM D 2782

ASTM E2412  

 

 

 

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項目名稱(chēng)

水分  

酸值

閃點(diǎn)(開(kāi)口)

灰分    

機械雜質(zhì)  

密度 

傾點(diǎn) 

銅片腐蝕(100,3h

水分離性  

極壓性能(梯姆肯OK值)

紅外光譜分析  

 

 

 

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種類(lèi)

潤滑油 

潤滑油

潤滑油 

潤滑油 

潤滑油 

潤滑油  

潤滑油 

潤滑油

潤滑油 

潤滑油

潤滑油 

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序號 

2

6

10

12

14  

16  

18  

20

22

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 國際標準  

ASTM D 93

ASTM D 445 

ASTM D 189

 --

ASTM D 2270

 --

ASTM D 974 

ASTM D 156

ASTM D 2711

ASTM D 892

ISO 4406 

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 工錄分析檢驗

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種類(lèi)

潤滑油 

潤滑油

潤滑油 

潤滑油 

潤滑油 

潤滑油  

潤滑油 

潤滑油

潤滑油 

潤滑油

潤滑油 

多行文字
廣州工錄技術(shù)以潤滑油脂檢測為基礎,通過(guò)設備磨損診斷、油液異常分析、潤滑管理改善服務(wù)等為輔助手段,為企業(yè)生產(chǎn)建立預知維保體系,避免了企業(yè)意外停產(chǎn)、被動(dòng)維修、油液損耗過(guò)大而增加生產(chǎn)成本,技術(shù)涵蓋了石油化工、制漿造紙、礦山冶金、制造、電力、建材、食品、國防等行業(yè)。
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潤滑管理培訓
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 華潤水泥集團公司

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 新明珠陶瓷集團

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 中國高鐵廣州段

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 華峰石油石化有限公司

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 邦基糧油糧食公司

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 神華集團碼頭港口公司

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 金光漿紙業(yè)集團公司

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 聯(lián)塑實(shí)業(yè)集團公司

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 高露潔生活用品公司

 
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油液異常檢測
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國內標準

GB/T 261

GB/T 265

GB/T 268

GB/T 510

GB/T 1995

GB/T 2541

GB/T 4945

GB/T6540

GB/T 8022-87

GB/T 12579

NAS 1638   

 
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自定內容

 后續追蹤服務(wù)

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 工廠(chǎng)客戶(hù)群體

 

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 簽訂合作協(xié)議

 

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 油液取樣快遞

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檢測診斷流程
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 異常設備評估

 

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 客戶(hù)拆檢反饋

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 現場(chǎng)執行措施

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